空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，例如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机有很多种类，如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等，而螺杆式空压机的市场潜力极大，并在很多行业得到广泛的运用。空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空压机的供气，由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损，并且加载是一个突然的过程，会对设备和电网造成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。
空压机的用途如下：
1、可以用于气体输送
空压机可以用于气体的装瓶和管道输送等，比如，和远程煤气的输送，二氧化碳和氯1气的装瓶等。
2、作为空气动力
空气经过压缩后可以作为动力用，风动和机械工具，以及自动化装置和控制仪表等，如加工中心的刀具更换等。
3、气体分离和制冷
如果液化气体是混合气体时，可以在空压机装置中将它们分离出来，得到纯度的各种气体。如，分离石油裂解气，先经压缩，然后再在不同的温度下将各组分分别分离出来。空压机厂家告诉大家，气体经空压机冷却，压缩和膨胀而液化，可用于人工制冷，通常也称为制冰机。
4、用于气体合成和聚合
在化学工业中，某些气体经空压机提高压力后，非常有利于合成和聚合，如：二氧化碳与氨合成尿素，氢与二氧化碳合成甲1醇等。
空压机润滑油进水严重的原因分析
故障分析
(1)空压机的出口管路设有止回阀，空压机维修厂，高温高压的湿空 气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分，虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实 际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水 分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终导致高压空压机油位报警并故障停 机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白 色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。
(2)根据空压机的运行要求，空压机应设有1低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会 造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。1低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。
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